دستگاه رشد کریستال

دستگاه رشد تک کریستال - Crystal Growth System

دستگاه رشد کریستال – Crystal Growth System

 

دستگاه رشد کریستال جهت تولید تک کریستال های مواد مختلف استفاده می گردد.

دستگاه مذکور مجهز به مخزن خلاء اسپیلت می باشد که کارکردن با آن را راحت می کند.

 

مشخصات دستگاه :

  • خلاء کاری : E-6 میلی بار
  • فشارسنج Full Range
  • مجهز به PLC
  • مجهز به HMI رنگی لمسی
  • سیستم خلاء تمام اتوماتیک
  • سیستم گرمایش القایی با دقت دمایی ۱ درجه
  • سیستم حرکت مغناطیسی بدون لرزش  و قابل کنترل
  • مجهز به پمپ روتاری و دیفیوژن
  • شیرالات و اتصالات ساخت ایده ال وکیوم
  • مجهز به درب سریع باز شونده

 

دستگاه رشد تک کریستال - Crystal Growth System دستگاه رشد تک کریستال - Crystal Growth System دستگاه رشد تک کریستال - Crystal Growth System

کوره ذوب قوس تحت خلاء – VAR

کوره ذوب قوس تحت خلاء - VAR vacuum arc remelting

کوره ذوب قوس تحت خلاء یا VAR – Vacuum Arc Remelting

 

این دستگاه در ابعاد ازمایشگاهی برای تولید و ذوب مجدد (Remelt)  آلیاژ استفاده می گردد.

این دستگاه ها در دو نوع الکترود مصرفی و الکترود غیر مصرفی (مصارف ازمایشگاهی ) تولید می گردد.

دستگاه حال حاضر بصورت الکترود غیر مصرفی بوده ، با خلاء کاری  E-5 میلی بار می باشد.

 

مزایای دستگاه:

  • کاربری آسان
  • توانایی کار تحت اتمسفر کنترل شده
  • طراحی طبق ارگونومی کاربر
  • توانایی ذوب مجدد فلزات دیرگداز
  • منبع تغذیه ۳۵۰ امپری
  • قالب های مسی ابگرد
  • مجهز به PLC
  • مجهز به شیر های سوزنی ورود گاز
  • مجهز به HMI لمسی رنگی ۷ اینچی
  • مجهز به فشارسنج Full Range
  • سیستم خلاء تمام اتوماتیک

 

کوره ذوب قوس تحت خلاء - VAR vacuum arc remelting کوره ذوب قوس تحت خلاء - VAR vacuum arc remelting کوره ذوب قوس تحت خلاء - VAR vacuum arc remelting

پکیج روتاری توربو

پکیج توربو روتاری Turbomolecular rotary

پکیج روتاری توربومولکولار با مشخصات کلی زیر و تجهیزات سفارشی به شرح زیر تولید می گردد.

مشخصات کلی پکیج روتاری توربو:

  • دارای سیستم کنترل PLC
  • فشارسنج فول رنج Thyracont
  • برق تکفاز
  • درایو توربو نصب شده داخل سیستم
  • پرتابل و قابل حمل
  • خلاء کاری E-7 میلی بار

تجهیزات سفارشی:

  • مارک پمپ توربو
  • سرعت تخلیه پمپ توربو
  • مارک پمپ روتاری
  • شیرالات
  • مخزن سر پمپ

 

 

پکیج توربو روتاری Turbomolecular rotary پکیج توربو روتاری Turbomolecular rotary

اتوکلاو ۲۰۰ سی سی ۱۲۵ بار autoclave

اتوکلاو سنتزی فشار بالا - Pressure Reactor - Autoclave

اتوکلاو ۲۰۰ سی سی با فشار کاری ۱۲۵ بار و دمای کاری ۳۰۰ درجه سانتی گراد

اتوکلاو تمام تفلون جهت استفاده در کوره های مایکروویو

 

مشخصات :

  • جنس بدنه : استیل ضد زنگ
  • دمای کاری : ۳۰۰ درجه سانتی گراد
  • فشار کاری : ۱۲۵ bar
  • قابلیت کار در محیط های قلیایی شدید
  • ضریب ایمنی بالا

اتوکلاو سنتزی فشار بالا - Pressure Reactor - Autoclave اتوکلاو سنتزی فشار بالا - Pressure Reactor - Autoclave اتوکلاو سنتزی فشار بالا - Pressure Reactor - Autoclave

ذوب و آلیاژ سازی الومینیوم تحت خلاء

ذوب و الیاژ سازی الومینیوم تحت خلاء Vacuum AL Melting

کوره ذوب و آلیاژ سازی الومینیوم تحت خلاء

 

مشخصات:

  • خلاء کاری : E-3 میلی بار
  • مجهز به همزن
  • مجهز به کنترل دما
  • مجهز به کنترل دور همزن
  • مجهز به پنجره دید
  • قابلیت ذوب تحت اتمسفر گاز خنثی
  • قابلیت ذوب تحت فشار
  • قابلیت تغییر ارتفاع همزن

 

ذوب و الیاژ سازی الومینیوم تحت خلاء Vacuum AL Melting ذوب و الیاژ سازی الومینیوم تحت خلاء Vacuum AL Melting ذوب و الیاژ سازی الومینیوم تحت خلاء Vacuum AL Melting

 

دستگاه رشد کریستال و کوره VIM آزمایشگاهی

رشد کریستال - Crystal Growth

دستگاه رشد کریستال ( بلور ) به روش چرفوسکی (cherofsky ) و بریج من (bridgman )  به همراه یک کوره VIM آزمایشگاهی همگی بر روی یک دستگاه

 

مشخصات :

  • میزان خلاء: E-5 میلی بار
  • مجهز به فشار سنج فول رنج
  • دارای محفظه شیشه ای آزمایش
  • دمای اسمی: ۱۶۰۰ درجه
  • توانایی کار تحت اتمسفر گار خنثی
  • مجهز به کنترلر برنامه پذیر
  • مجهز به کشنده بسیار دقیق قابل کنترل
  • سیستم کنترل PLC
  • کلیه تجهیزات ساخت ایده آل وکیوم می باشد

رشد کریستال - Crystal Growth رشد کریستال - Crystal Growth رشد کریستال - Crystal Growth

کوره ذوب القایی تحت خلاء ریختگری تحت فشار سایز بزرگ VPC

کوره ذوب القایی تحت خلاء ریختگری تحت فشار - Vacuum pressure casting

کوره ذوب القایی تحت خلاء ریختگری تحت فشار سایز بزرگ

( VPC ( Vacuum Pressure Casting

 

مشخصات :

  • میزان خلاء : E-5 میلی بار
  • حداکثر میزان ذوب : ۱ کیلوگرم
  •  مجهز به کنترلر PLC
  • مجهز به سیستم خنک کاری WPC
  • قابلیت ذوب تحت گاز ارگون و نیتروژن
  • قابلیت تعویض اسان قالب

 

کوره ذوب القایی تحت خلاء ریختگری تحت فشار - Vacuum pressure casting کوره ذوب القایی تحت خلاء ریختگری تحت فشار - Vacuum pressure casting

کوره تیوبی خلاء بالا با سیستم نمونه گذاری سریع

کوره تیوبی خلاء بالا High Vacuum Tube Furnace

کوره تیوبی خلاء بالا با مکانیزم نمونه گذاری سریع

مشخصات کوره تیوبی خلاء:

  • میزان خلاء : E-3 میلی بار
  • قطر تیوب : ۷۰ میلی متر
  • دمای اسمی : ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد
  • مجهز به کنترلر برنامه پذیر
  • مجهز به ورودی و خروجی گاز
  • مجهز به فشارسنج پیرانی
  • پمپ روتاری
  • مجهر به سیستم نمونه گذاری سریع
  • قابلیت کوینچ
  • دارای محفظه گرمایی دو قسمتی

کوره تیوبی خلاء بالا High Vacuum Tube Furnace کوره تیوبی خلاء بالا High Vacuum Tube Furnace کوره تیوبی خلاء بالا High Vacuum Tube Furnace

کوره گرافیتی دما بالا

کوره گرافیتی خلاء

کوره گرافیتی خلاء – Vacuum Graphite Furnace

مشخصات کوره :

  • دمای کاری : ۲۰۰۰ درجه
  • میزان خلاء : E-2 میلی بار
  • مجهز به فشارسنج پیرانی
  • پمپ خلاء روتاری
  • کنترل دما : ترموکوپل
  • مجهز به کنترلر برنامه پذیر
  • سیستم قدرت : SCR
  • توانایی کار تحت گاز نیتروژن و ارگون
  • مجهز به سیستم ایمنی OPS
  • مجهز به سیستم خنک کاری PWC

 

کوره گرافیتی خلاء vacuum Graphite furnace کوره گرافیتی خلاء vacuum Graphite furnace کوره گرافیتی خلاء vacuum Graphite furnace

۳ دستگاه VIM برای دانشگاه های ایران ساخته شد

کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم

سه عدد کوره VIM در وزن های ۵ کیلویی و ۱۰ کیلویی و ۲۰ کیلویی و خلاء بالا ساخته شد و تحویل مشتری گردید.

مشخصات کوره ها :

  • پمپ روتاری
  • پمپ روتس
  • پمپ دیفیوژن
  • فشارسنج پیرانی و پنینگ
  • سیستم کنترل PLC
  • با قابلیت تیلت شدن
  • کنترل فشار اب ورودی
  • کنترل افزایش فشار مخزن

 

کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم

بریزینگ ۱۵۰۰ درجه با خلاء ۱E-5 میلی بار

بریزینگ 1500 درجه خلاء بالا

۱۳۹۴/۶/۲۰ – بریزینگ ۱۵۰۰درجه سانتی گراد با خلاء ۱E-5 میلی بار ساخته شد و تحویل کارفرما گردید.

مشخصات سیستم:

  • پمپ روتاری
  • پمپ دیفیوژن
  • پمپ روتس
  • فشارسنج فول رنج فایفر
  • کنترل دمای برنامه پذیر
  • کنترل سیستم تمام PLC
  • سیستم ایمنی افت فشار اب
  • شیر آلات و اتصالات ساخت ایده آل وکیوم
  • سیستم ایمنی افزایش فشار اب داخل مخزن
  • کنترل دمای ترموکوپل

بریزینگ 1500 درجه خلاء بالا بریزینگ 1500 درجه خلاء بالا بریزینگ 1500 درجه خلاء بالا بریزینگ 1500 درجه خلاء بالا

 

سیستم پمپاژ خلاء پرتابل و محفظه خلاء بالا تولید پرتو

سیستم پمپاژ خلا پرتابل با محفظه تولید پرتو

۹۴/۶/۱۴ – ساخت سیستم پمپاژ خلاء بالا با سرعت تخلیه ۷۰۰ لیتر بر ثانیه به همراه محفظه خلاء تولید پرتو

مشخصات سیستم :

  • پمپ روتاری Edwards
  • پمپ دیفیوژن Edwards
  • فشار سنج پیرانی
  • فشارسنج فول رنج فایفر
  • سیستم کنترل تمام PLC

سیستم پمپاژ پرتابل خلاء با تولید پرتو سیستم پمپاژ پرتابل خلاء با تولید پرتو

۹۴ – کوره بریزینگ و عملیات حرارتی

کوره بریزینگ و عملیات حرارتی تحت خلاء بالا - Vacuum brazing

۳-۴-۹۴ – یک دستگاه کوره بریزینگ و عملیات حرارتی با ابعاد مفید ۳۵×۳۵×۳۵ آماده شد و تحویل کارفرما گردید.

مشخصات این کوره عملیات حرارتی و بریزینگ به شرح زیر می باشد.

  • ابعاد مفید : ۳۵×۳۵×۳۵ سانتی متر
  • خلاء نهایی : ۱E-5 میلی بار
  • خلاء کاری : ۱E-4 میلی بار
  • توانایی کار تحت اتمسفر گاز خنثی : دارد
  • دقت دمایی : ۵ درجه
  • سیستم کنترل : PLC
  • مجهز بهسیستم  کنترل دمای آب خروجی
  • مجهز به سیستم کنترل فشار آب ورودی
  • مجهز به سیستم Auto Shutdown

کوره بریزینگ و عملیات حرارتی تحت خلاء بالا - Vacuum brazing کوره بریزینگ و عملیات حرارتی تحت خلاء بالا - Vacuum brazing کوره بریزینگ و عملیات حرارتی تحت خلاء بالا - Vacuum brazing

 

گاز زدایی توسط خلاء – Vacuum degasing

گاز زدایی توسط خلاء - Vacuum degasing

۱۳۹۳/۹/۱۶ – دستگاه گاز زدایی تحت خلا که جزء پیشرفته ترین و متداول ترین روش های گاز زدایی می باشد و در صنایع  کاربرد فراوانی دارد و بر اساس نیاز مشتری طراحی و ساخته می گردد.

دستگاه موجود جهت گاز زدایی از مایع خاصی طراحی و ساخته شده است که تصاویر آن را در زیر مشاهده می فرمایید.

دستگاه مجهز به سیستم خلاء ، فید ترو های خلاء سفارشی ، پنجره دید ، فشار سنج و …

این سیستم توانایی کار تحت فشار مثبت را نیز دارا می باشد.

کلیه تجهیزات و شیرآلات سیستم گاز زدایی تحت خلاء ساخت ایده آل وکیوم می باشد.

گاز زدایی توسط خلاء - Vacuum degasing گاز زدایی توسط خلاء - Vacuum degasing گاز زدایی توسط خلاء - Vacuum degasing

اتوکلاو سنتزی ۲۰۰ سی سی با فنجان تفلونی

اتوکلاو تفلونی سنتزی با فنجان PTFE - Autoclave

۱۳۹۳/۹/۱۹ – اتوکلاو سنتزی استنلس استیل با کاسه تفلونی جهت سنتز های پزشکی و بهداشتی

طبق سفارش کارفرما برای دما و فشار مورد نظر طراحی و تولید گردید.

* این اتوکلاو ها در حجم های مختلف ، دما و فشار های کاری متفاوت طراحی و تولید می گردد.
اتوکلاو تفلونی سنتزی با فنجان PTFE - Autoclave اتوکلاو تفلونی سنتزی با فنجان PTFE - Autoclave

سیستم پمپاژ خلاء – Vacuum pumpning system

سیستم پمپاژ خلاء مرکزی -Vacuum Pumping System

۱۳۹۳/۶/۸ – یک دستگاه سیستم پمپاژ خلاء ( وکیوم ) که توانایی ایجاد خلاء تا ۱E-7 میلی بار و سرعت تخلیه ۷۰۰ لیتر بر ثانیه آماده ، تست و تحویل کارفرما گردید.

 

مشخصات سیستم پمپاژ خلاء

  • پمپ روتاری Varian
  • پمپ دیفیوژن  Edwards
  • فشار سنج WRG Edwards
  • کنترل سیستم پمپاژ تمام PLC
  • شیرآلات الکتروپنوماتیک Edwards
  • شیر سوزنی Edwards
  • داراری ترپ سرد سر دیفیوژن
  • مجهز به ترپ جاذب بخارات

سیستم پمپاژ خلاء مرکزی -Vacuum Pumping System سیستم پمپاژ خلاء مرکزی -Vacuum Pumping System

 

دستگاه لایه نشانی تبخیری تحت خلاء ( وکیوم ) PVD

یک دستگاه لایه نشانی تبخیری تحت خلاء PVD طراحی گردیده و در حال ساخت می باشد.

۱۳۹۳/۱/۲۸ – طراحی های اولیه دستگاه انجام پذیرفت و دستگاه در مرحله ساخت می باشد.

لایه نشانی تبخیری تحت خلاء - PVD لایه نشانی تبخیری تحت خلاء - PVD لایه نشانی تبخیری تحت خلاء - PVD

کوره زینترینگ دما بالا – ۲۵۰۰ درجه – سال ۹۲

یکی از پروژه های مهم ٰ نو آورانه و خاص این شرکت  که  برای نخستین بار در کشور انجام می گیرد پروژه طراحی و ساخت کوره زینترینگ دما بالا تحت خلا ( دمای کاری ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد ) می باشد .

این پروژه از سال ۱۳۹۱ مطالعات آن انجام شد و طراحی ها انجام پذیرفت ، منابع و مواد اولیه تهیه گردید و ساخت ان از اوایل سال ۱۳۹۲ شروع شد.

۱۳۹۲/۴/۱۳ – محاسبات انتقال حرارت کوره زینترینگ دما بالا تحت خلاء انجام شده و نتایج آن به شرح تصویر زیر می باشد.

کوره زینترینگ دما بالا 2500 درجه - Hot Zone

۹۲/۶/۱۱- در ذیل می توانید خلاصه ای از اقدامات انجام گرفته از زمان شروع پروژه کوره زینترینگ دما بالا تحت خلاء تا کنون و مراحل پیشرفت پروژه تا اتمام آن را ملاحظه فرمایید.

 کوره زینترینگ دما بالا 2500 درجه - Hot Zone کوره زینترینگ دما بالا 2500 درجه - Hot Zone   کوره زینترینگ دما بالا 2500 درجه - Hot Zone کوره زینترینگ دما بالا 2500 درجه - Hot Zone

 

 

 

 

کوره بریزینگ ۱۲۰۰ درجه تحت خلاء سال ۹۲

کوره بریزینگ تحت خلاء ( وکیوم ) brazing

۱۳۹۲/۵/۲۷ – طرح اولیه کوره بریزینگ ۱۲۰۰ درجه تحت خلاء آماده شده است.

کوره زینترینگ 1200 درجه خلاء کوره زینترینگ 1200 درجه خلاء کوره زینترینگ 1200 درجه خلاء

۱۳۹۲/۶/۵ – طرح کوره بریزینگ مربعی به صورت کوره  بریزینگ استوانه ای تغییر پیدا کرد ، طرح اولیه دوباره بر اساس کوره استوانه ای شکل کشیده شد.

کوره زینترینگ 1200 درجه خلاء و اتمسفر گازی  کوره زینترینگ 1200 درجه خلاء و اتمسفر گازی  کوره زینترینگ 1200 درجه خلاء و اتمسفر گازی

۱۳۹۲/۶/۹ – طرح نهایی با نقشه های ساخت کوره بریزینگ آماده شد.

کوره بریزینگ تحت خلاء ( وکیوم ) 1200 درجه

۱۳۹۲/۶/۱۲ –  ورق ها رول شد ، جوشکاری ها انجام گرفت.

۱۳۹۲/۶/۱۳ – عدسی های کوره بریزینگ آماده گردید ، ورق های نسوز خریداری شد و برش ها طبق نقشه انجام گردید.

۱۳۹۲/۶/۱۷ – عایق های حرارتی  ( شیلد ) کوره ( Hot Zone )  آماده و مونتاژ گردید.

۱۳۹۲/۶/۱۸ – عایق های سرامیکی دما بالای کوره آماده گردید.

۱۳۹۲/۶/۱۹ – کنترلر کوره و ترموکوپل کوره بریزینگ ۱۲۰۰ درجه تحت خلاء تهیه گردید.

۱۳۹۲/۶/۲۰ – عدسی ها پولیش شد و پین های کوره آماده گردید.

۱۳۹۲/۶/۲۳ – فلنج های اصلی درب و مخزن کوره ماشینکاری شده وجوشکاری های اولیه مخزن کوره بریزینگ انجام گردید.

۱۳۹۲/۷/۹ –  سوراخ کاری های مخزن کوره بریزینگ تحت خلاء انجام گردید.

۱۳۹۲/۷/۱۵- مخزن اصلی کوره و دهانه های استاندارد تعبیه شده بروی آن جهت جوشکاری آماده گردید.

۱۳۹۲/۷/۲۵ – منبع تغذیه دستگاه طراحی و ساخته شد.

۱۳۹۲/۸/۸ – المنت های دستگاه آماده گردید.

 

۱۳۹۲/۸/۱۸ – تابلو برق دستگاه طراحی و ساخته شد.

کوره بریزینگ 1200 درجه تحت خلاء ( وکیوم ) کوره بریزینگ 1200 درجه تحت خلاء ( وکیوم )

۱۳۹۲/۸/۲۹ – مخزن دستگاه آماده گردید.

۱۳۹۲/۹/۹ – مونتاژ کوره اغاز گردید.

کوره برزینگ وکیوم ( خلا ) 1200 درجه کوره برزینگ وکیوم ( خلا ) 1200 درجه

۱۳۹۲/۹/۲۶ – مونتاژ کوره به پایان رسید و کوره اماده تست و تحویل گردید.

کوره بریزینگ تحت خلاء 1300 درجه وکیوم کوره بریزینگ تحت خلاء 1300 درجه وکیوم کوره بریزینگ تحت خلاء 1300 درجه وکیوم

 

۱۳۹۲/۱۰/۱۶ –  کوره بریزینگ تحت خلاء ( وکیوم ) با موفیقیت در محل مشتری نصب و راه اندازی گردید و پس از طی تست های نهایی تحویل مشتری گردید.

کوره بریزینگ تحت خلاء ( وکیوم ) brazing

کوره VIM ( ذوب القایی تحت خلاء ) ۱۵ کیلویی

کوره ذوب القایی تحت خلاء ( وکیوم ) با قالب سانترفیوژی VIM

۱۳۹۲/۵/۱۵ – کوره ذوب القایی تحت خلاء با توانایی ذوب معادل ۱۵ کیلوگرم فولاد در دست طراحی و ساخت می باشد

۱۳۹۲/۵/۱۶ – طرح اولیه کوره آماده گردید.

کوره ذوب القایی تحت خلاء 15 کیلویی

۱۳۹۲/۵/۱۷ – یک عدد پمپ وکیوم Edwards 175 برای تامین فشار خلاء سیستم ذوب القایی تحت خلاء فوق تهیه گردید.

پمپ وکیوم edwards 175

۱۳۹۲/۵/۲۴ – ورقه های استیل برش خورده و برای نورد و عدسی شدن فرستاده شد.

۱۳۹۲/۶/۵ – مخزن آماده شده و عدسی ها نیز پرداخت های اولیه روی آن ها انجام پذیرفت .

۱۳۹۲/۶/۱۱ – فلنچ ها آماده گردید، جوشکاری اولیه انجام شد و سوراخ های لازم روی کوره ذوب القاء تحت خلاء زده شد.

۱۳۹۲/۶۱۹ – دهانه های  کوره مطابق با استانداردهای خلا آماده گردید.

۱۳۹۲/۶/۲۳ – دهانه های مخزن کوره ذوب القایی تحت خلاء نصب گردید.

۱۳۹۲/۷/۱۶ – جوشکاری مخزن ها به اتمام رسید.

 

۱۳۹۲/۸/۵ – شاسی دستگاه ساخته شد و رنگ آمیزی گردید ، مخزن نیز رنگ شد.

کوره ذوب القایی تحت خلاء ( وکیوم ) VIM کوره ذوب القایی تحت خلاء ( وکیوم ) VIM کوره ذوب القایی تحت خلاء ( وکیوم ) VIM

۱۳۹۲/۹/۹ – تابلو برق دستگاه آماده گردید.

کوره ذوب القایی تحت خلاء - وکیوم - VIM 15 کیلویی

۱۳۹۲/۹/۲۷ – مونتاژ دستگاه به پایان رسید و دستگاه تست گردید.

کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM وکیوم

 

۱۳۹۲/۱۰/۱۱ – بوته سرد نصب و دستگاه در حال گذراندن مراحل تست می باشد.

کوره ذوب القایی تحت خلاء ( وکیوم ) با قالب سانترفیوژی VIM کوره ذوب القایی تحت خلاء ( وکیوم ) با قالب سانترفیوژی VIM

 

جابجایی کارخانه

با سلام خدمت همکاران ، مشتریان و دوستان گرامی

طی هفته گذشته کارخانه به محل جدید منتقل گردید. لذا از کلیه همراهان گرامی خواهشمند است جهت مراجعه حضوری به ادرس جدید مراجعه فرمایند.

 

با تشکر

ایده آل وکیوم

کوره ۵ کیلویی VIM سال ۱۳۹۲

۱۳۹۲/۳/۸- کوره VIM پس از مرحله طراحی ، فرایند ساخت آن شروع شده ، مخرن آماده و جوشکاری ها انجام شده ، دهانه ها نصب گردید.

۱۳۹۲/۳/۲۱ – پس از انجام جوشکاری ها ، پرداخت کاری نهایی انجام شده ، مخزن شسته شده و آماده نقاشی می باشد.

 

۱۳۹۲/۴/۲۹ – جای قالب VIM ساخته شد ، جوشکاری ها انجام شد.

 

۱۳۹۲/۵/۲۷ – شاسی دستگاه ساخته شد ، مخزن روی دستگاه نصب گردید.

کوره دوقلوی ذوب القایی تحت خلاء کوره دوقلوی ذوب القایی تحت خلاء

۱۳۹۲/۶/۴ – طراحی جدید لولای درب انجام گرفت ، لولا ساخته شد و روی درب نصب و رگلاژ گردید.

کوره ذوب القایی تحت خلاء 5 کیلویی vim

 

۱۳۹۲/۷/۷ – مخزن ، قالب و درب کوره ذوب القایی تحت خلاء پرداخت گردید و رنگ شد.

درب کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM مخزن کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM مخزن کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM قالب کوره ذوب القایی تحت خلاء VIM

۱۳۹۲/۷/۱۳ – سیستم پمپاژ خلاء کوره آماده گردید.

سیستم پمپاژ خلاء - روتاری روتس سیستم پمپاژ خلاء - روتاری روتس

تعمیر و به روز رسانی کوره حل سازی تحت فشار و دمای بالا

کوره حل سازی تحت فشار بالا

۱۳۹۲/۳/۶- ضمن انتقال کوره به محل کارخانه ، عملیات باز کردن قطعات معیوب شروع گردید ، عیب ها شناسایی گردید ، سیستم انتقال دمایی نیز به گرمایش مستقیم تغییر یافت .

کوره حل سازی کوره حل سازی کوره حل سازی کوره حل سازیکوره حل سازی

 

۱۳۹۲/۳/۲۶ – تابلو برق دستگاه بر اساس سیستم گرمایش مستقیم باز طراحی و اجرا گردید، سیستم همزن نیز ارتقا یافت و پس از برسی نهایی دستگاه به مدت ۸ ساعت زیر تست قرار گرفت و در نهایت با حضور نماینده کارفرما در محل کارخانه و تایید ایشان دستگاه آماده بارگیری گردید.

کوره حل سازی تحت فشار

کوره لایه نشانی تحت خلاء سال ۹۲

دستگاه لایه نشانی تحت خلاء

۱۳۹۲/۲/۲۲ – کوره لایه نشانی تحت خلاء یکی دیگر از پروژه های این شرکت می باشد که هم اکنون در دست طراحی بوده و طرح های اولیه آن نهایی شده است.

طرح کوره لایه نشانی طرح کوره لایه نشانی

۱۳۹۲/۳/۶- ورق مورد نیاز تهیه گردیده ، خم شده و جوشکاری های اولیه صورت گرفته ، برشکاری دهانه ها نیز تکمیل شده و آماده جوشکاری نهایی می باشد.

۱۳۹۲/۳/۱۲ – در یک فرایند تحقیقاتی و با همکاری نزدیک با یک شرکت معتبر داخلی ، تکنولوژی منبع تغذیه اینورتوری را با موفقیت به جای منابع تغذیه معمولی ترانسفورماتوری آزمایش نمودیم .

از مزایای این تکنولوژی جدید میتوان به موارد زیر اشاره نمود :

  • وزن کمتر منبع تغذیه
  • مصرف انرژی پایینتر
  • عدم وجود لرزش و سر و صدا
  • تعمیر و نگهداری کمتر

به زودی فیلمی از آزمایش این منبع تغذیه را در اینجا قرار میدهیم.

۱۳۹۲/۳/۲۱ – جوشکاری نهایی دهانه های محفظه به اتمام رسید ، پرداخت نهایی محفظه انجام شد و محفظه آماده نقاشی می باشد.

 

۱۳۹۲/۳/۲۲ – فیدترو های الکتریکی دستگاه ساخته شد.

 

۱۳۹۲/۳/۲۶ – شیر ونت ( Vent valve )  دستگاه ساخته شد. محفظه دستگاه رنگ شد ، شاسی دستگاه نیز آماده گردید.

شیر ونت کوره لایه نشانی تحت خلا کوره لایه نشانی تحت خلاکوره لایه نشانی تحت خلا

 

۱۳۹۲/۴/۱ – فیدترو های آمپر بالای دستگاه ساخته و با موفقیت تست گردید.

۱۳۹۲/۴/۹ – مونتاژ نهایی دستگاه آغاز شده، بالابر ها و سیستم انتقال قدرت نصب گردید.

کوره لایه نشانی خلاء کوره لایه نشانی تحت خلا

۱۳۹۲/۴/۱۱ –  مونتاژ

سیستم لایه نشانی تحت خلاء سیستم لایه نشانی تحت خلا

۱۳۹۲/۴/۱۱ –  طراحی نهایی دستگاه

کوره لایه نشانی تحت خلاء سیستم لایه نشانی تحت خلاء

۱۳۹۲/۴/۱۶ –  اتمام مونتاژ دستگاه لایه نشانی تحت خلاء

دستگاه لایه نشانی تحت خلاء دستگاه لایه نشانی تحت خلاء دستگاه لایه نشانی تحت خلاء

۱۳۹۲/۴/۱۷ – آزمایش دستگاه لایه نشانی تبخیری تحت خلاء با فلز نقره و نمونه های پلاستیکی

دستگاه لایه نشانی تبخیری تحت خلاء دستگاه لایه نشانی تبخیری تحت خلاء دستگاه لایه نشانی تبخیری تحت خلاء دستگاه لایه نشانی تبخیری تحت خلاء